Metode pengolahan kebocoran turbin uap kondensasi
Untuk masalah deformasi dan kebocoran silinder, pertama-tama gunakan penggaris datar dan pengukur datar untuk memeriksa deformasi permukaan sambungan silinder, dan kemudian mengambil solusi yang berbeda sesuai dengan tingkat kebocoran:
1. Permukaan sambungan dengan deformasi silinder besar atau kebocoran uap serius, menggunakan metode menggiling permukaan sambungan
Jika permukaan sambungan silinder atas dideformasi dalam kisaran 0,05 mm, permukaan sambungan silinder atas digunakan sebagai permukaan referensi, dan kertas biru merah atau timbul diaplikasikan pada permukaan sambungan silinder bawah, dan silinder bawah dikikis sesuai jejak. Jika deformasi permukaan sambungan silinder atas besar, oleskan merah Dan di silinder atas, dan kembangkan jejak dengan penggaris datar besar untuk meratakan silinder atas.
3. Perbaikan sebagian atau penyemprotan sikat pada permukaan sambungan silinder
Karena permukaan sambungan silinder dicuci atau terkorosi dengan uap, alur ditambahkan dengan elektroda yang sesuai, dan tanda dibuat dengan pelat datar atau penggaris datar, dan manik las serta permukaan sambungan berada pada bidang yang sama. Ketika permukaan sambungan silinder bocor di area yang luas dan jaraknya sekitar 0,50 mm, untuk mengurangi beban kerja gesekan, proses pelapisan dapat digunakan.
4. Metode ikatan
Jika kebocoran celah lokal pada permukaan sambungan tidak terlalu besar, mesh tembaga 80-100 mesh dapat dipanaskan untuk mengurangi kekerasan, dan kemudian dipotong menjadi bentuk yang tepat, ditempatkan pada permukaan sambungan kebocoran uap, dan kemudian dilengkapi dengan sealant silinder.
5. Metode mengendalikan tegangan baut
Jika deformasi permukaan sambungan silinder kecil dan seragam, ganti baut baru dengan celah atau tambah preload baut. Kencangkan baut dari tengah ke samping pada saat yang sama, yaitu dari maksimum busur vertikal atau tempat di mana gaya paling berubah bentuk.