Proses Pelapisan Keramik

Proses Pelapisan Keramik

Pelapisan keramik permukaan cat mobil perlu mengetahui produk yang digunakan dan proses pelapisan keramik mobil sesuai dengan tingkat pemakaian mobil. Umumnya kita membagi mobil menjadi mobil baru, mobil sub baru dan mobil lama. Prosedur penggunaan berbagai tingkatan kendaraan berbeda-beda ....
Kirim permintaan
Product Details ofProses Pelapisan Keramik

Pelapisan keramik permukaan cat mobil perlu mengetahui produk yang digunakan dan proses pelapisan keramik mobil sesuai dengan tingkat pemakaian mobil. Umumnya kita membagi mobil menjadi mobil baru, mobil sub baru dan mobil lama. Prosedur penggunaan berbagai tingkatan kendaraan berbeda-beda. Berikut ini adalah penjelasan utama bagi semua orang. Mari&# 39 melihat proses pelapisan keramik otomotif KISHO pada lapisan cat otomotif.

Ceramic coating process4

Ceramic coating process6

Pertama,seluruh mobil akan dicuci untuk menghilangkan kotoran pada permukaan cat mobil dan mempersiapkan penggunaan lapisan keramik selanjutnya. Seluruh proses memakan waktu sekitar 20-40 menit.

Ceramic coating process11

Langkah 2:Setelah bodi mobil dibersihkan, bersihkan endapannya dan hilangkan noda pada permukaan cat, guano, gum, aspal, semen dan noda lainnya dengan hati-hati.

Langkah ketiga:perawatan degreasing, untuk menghilangkan sisa minyak lilin yang tertinggal di permukaan mobil selama pemolesan, jika permukaan cat tidak perawatan degreasing, akan ada residu minyak lilin pada permukaan cat mobil, dan kristal akan menyebabkan lapisan keramik sebagai mobil dibersihkan Lapisan jatuh, yang secara langsung mempengaruhi daya tahan efek pelapisan keramik.

  1. Mobil baru:

    Ceramic coating process8

    Pelapisan keramik pada mobil baru hanya perlu dilakukan perawatan degreasing. Karena permukaan cat mobil baru tidak ada perekat, kotoran, dan goresan, maka sangat mudah menggunakan lapisan keramik untuk mobil baru.

  2. Mobil sub-baru dan mobil tua:

    Ceramic coating process3

    Ceramic coating process2

    Ceramic coating process6

Langkah 4:Lakukan pelapisan keramik

Gunakan lapisan keramik Si-701, Tunda selama 2-8 menit setelah diolesi, kemudian gunakan handuk kering untuk membersihkan sisa permukaan sambil menyeka film lapisan kaca dengan kecerahan pemolesan. Rekomendasi durasi penyapuan: 30 ℃=dalam 3 menit, 20 ℃=dalam 5 menit, 10 ℃=dalam 8 menit, tingkat pengerasan lapisan kaca berkorelasi langsung dengan suhu dan kelembaban, oleh karena itu disarankan untuk mengukur suhu dan kelembaban lokal sebelum menentukan durasi menyeka;

Gunakan lapisan keramik Si-901, Setelah menyelesaikan praktik pelapisan kaca seluruh kendaraan Si-701, tunda selama di atas 1-2 jam untuk melakukan praktik Si-901, yang memungkinkan peningkatan efektivitas yang diberikan oleh proses pengerasan awal film pelapis Si-701;

Sebelum mengolesi lapisan kaca, semprotkan sedikit air pada area pelapis kaca secara merata

. Tunggu 1-6 menit untuk menyeka setelah diolesi, pertama gunakan handuk basah untuk menyeka dengan kekuatan merata (tidak perlu dilap berulang kali, cukup oleskan bahan pelapis kaca), lalu segera gunakan handuk kering untuk menyeka lapisan pelapis kaca, sampai permukaannya cerah dan halus. Rekomendasi durasi penyapuan: 30 ℃=dalam 2 menit, 20 ℃=dalam 4 menit, 10 ℃=dalam 6 menit, tingkat pengerasan lapisan kaca berkorelasi langsung dengan suhu dan kelembaban, oleh karena itu disarankan untuk mengukur suhu dan kelembaban lokal sebelum menentukan durasi menyeka;

Gunakan Top24, Semprotkan TOP-24 pada permukaan cat yang bersih dan sejuk, semprotkan di area seluas 30cm * 30cm, dan seka secara merata dengan handuk kering.

Ceramic coating process5

Setelah menggunakan pelapis keramik untuk menjaga permukaan cat, cat mobil akan menjadi seterang baru, kecerahan bertambah, kekerasannya juga bertambah, serta terasa halus dan halus. Lindungi cat untuk waktu yang lama dan memudahkan perawatannya nanti.



Tag populer: proses pelapisan keramik, Jepang, produsen, pemasok, pabrik, disesuaikan, merek, sampel gratis, buatan Jepang

Kirim permintaan

(0/10)

clearall